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精密拉伸沖壓件加工中，連續模壓力機和多工位壓力機最為明顯的區別是落料方式的不同，連續模是帶料進料，沖下的是零部件。多工位沖下的是廢料，留下的是零件。連續模主要用來沖壓高徑比低而且不需求側部特征的零件。連續模適宜做精度高、批量大、資料較薄、材質較軟、外形較復雜的零件。
多工位是沖壓下好料的坯料片，允許資料在沖頭和凹模之間活動，所以有更大的高徑比。多工位壓力機的消費柔 性更強，沖出的零件能有更多的特征，通常也比級進模儉省資料，；連續模需求銜接的廢料帶動精細拉伸件挪動。
多工位壓力機的知名制造商有瑞士Gudel、德國舒勒、日本小松、西班牙法格等。連續模壓力機在45～500t之間，知名制造商有會田 ， Blow、博瑞達、金豐、Danley、小松、明斯特、舒勒、協易，Stamtec, Sutherland and Verson 等。
精密拉伸沖壓件拉伸用的壓力機分為兩種：一種專用的獨立凸輪軸壓力機，相似于發起機的工作原理，一根凸輪軸驅動一組活塞運動，每一個沖頭就像這個活塞被凸輪驅動，既獨立于其它沖頭， 彼此又堅持一定角度同步運動，完成不同工位的拉伸；另外一種就是床身固定、裝模高度可調的壓力機，請求工作臺[敏感詞]平整，由于一切的沖模是上下不平地固定在上模架的，以同樣的節拍上下運動，對一切拉深工位停止。